了解半自动吹瓶机的工作过程

半自动吹瓶机是指吹瓶机。简单的解释是一种可以通过技术手段将塑料颗粒（软化成液体）或成品瓶坯吹入瓶中的机器。塑料空心容器广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品和化工行业，因为它重量轻、价格低、安全性高。它们吸引了更多的制造商选择塑料容器而不是玻璃容器。

今天的塑料工业设备、模具、原材料展示在我们面前，新技术、新应用源源不断地涌现。在整个塑料空心成型领域，也取得了丰硕的成果。随着世界油价的飙升，塑料原材料的价格也很高，低能耗的开发和低原材料的替代产品也是市场趋势之一。目前，大多数半自动吹风机仍然是两步吹风机，即塑料原料需要制成瓶坯，然后吹风成型。如今，由PET制成的环保塑料被广泛使用。让我们来看看半自动吹风机的过程。

半自动吹瓶机的吹塑工艺为双向拉伸工艺。在此过程中，PET链向两个方向延伸、定向和排列，从而提高了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、拉伸和冲击强度。而且气密性很好。虽然拉伸有助于增加力量，但不应过度拉伸。需要控制膨胀比:径向不超过3.5~4.2倍，轴向不超过2.8~3.1倍。瓶坯壁厚不得超过4.3mm。

吹瓶机在玻璃转换温度和结晶温度之间进行。半自动吹瓶机一般控制在90-110度之间。在此范围内，PET处于高弹性状态，经过快速吹制、冷却和成型后成为透明瓶。

在半自动吹瓶机的吹制过程中，有：拉伸吹两次。这三个动作很短，但需要很好的协调，特别是前两步决定了材料的整体分布和吹制质量。因此，需要设置参数：拉伸开始时间、拉伸速度、预吹开始和结束时间、预吹压力、预吹流量等。如果可能的话，尽量控制瓶坯的整体温度分布。瓶坯内外壁的温度梯度。

在快速吹瓶和冷却过程中，半自动吹瓶机的瓶壁会产生感应应力。对于充气饮料瓶，它可以抵抗内部压力，这很好，但对于热灌装瓶，它需要在玻璃转换温度以上充分释放。