什么是中空吹塑机成型工艺

简而言之，中空吹塑机工艺是通过使用气压在闭合模具中使处于熔融状态的塑料模具膨胀来生产中空塑料产品的方法。

中空吹塑机工艺分类

挤出吹塑，注塑吹塑，拉伸吹塑

挤出吹塑是将模具毛坯从模具中挤出到模具中以完成成型过程。

注射吹塑法是将模具注入模具中以完成模制过程。

拉伸吹塑法是通过挤出或注塑形成型坯。 型坯达到合适的拉伸温度后，通过内部或外部机械力进行纵向拉伸，并在拉伸的同时将气体引入内部，以完成塑料产品的生产。

这里以挤出吹塑成型工艺为例。

吹塑工艺

吹塑机将粒状塑料原料自动添加到料筒中

高温加热并搅拌混合后，原料橡胶颗粒转变为熔融的塑料胚

毛坯通过模头挤出到模具中，然后合上模具并夹紧夹具

吹塑机底部的空气吹孔将气体吹入模具内部，使模具膨胀并粘附到模具的内壁

产品完成并进入冷却阶段

开模，产品脱模，完整生产

吹塑工艺

吹塑过程中使用什么原材料

几乎所有的热塑性材料都可以用作吹塑成型的原料，例如高密度聚乙烯（HDPE），聚丙烯（PP）等。

推荐这两种供所有人使用，无论是材料性能还是其他，它们都是理想的选择。 当然，吹塑工艺还有其他原材料可供选择。

吹塑工艺的优点

快速成型工艺和稳定的产品质量

生产过程是封闭的，不会造成污染

能耗低，过程节能

设备占地面积小

生产范围广，用途广泛

吹塑工艺可以生产什么产品

吹塑工艺不仅可以生产几毫升的小容量塑料瓶，还可以生产几千升的大容量塑料桶和储水罐。 除容器外，吹塑机厂家还可以生产浮筒，路障，货盘，吨桶，双环桶和皮划艇。