自动吹瓶机安全操作规范必备知识。

(1)每班开机前，必须在每个活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)

（2）摆臂可以每天加一次（3-4）。加热器的大链和小链可以每月加一次。经常检查主机减速器，加热器减速器是否缺油。主机轴承可每3个月加一次。

(3)生产前检查运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力强的地方，皮带传动部分是否异常。

(4)检查高压气源、低压气源、电源、水源是否正常。

(5)检查各急停开关、安全门开关、保护装置检查开关是否正常。

(6)检查加热头进胚，脱胚部分工作是否正常。如果插胚不到位，可以调整压胚装置的螺母。

(7)检查灯管是否损坏、断裂。及时更换。

(8)检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。

(9)检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否过满。

(10)自动吹瓶机电磁阀出现异常时，应及时清洗每吹瓶350万清洗一次。

吹瓶机的工作原理。

吹瓶机主要分为挤压吹瓶机、注射吹瓶机和特殊结构吹瓶机三类。加工工艺主要分为一步法和二步法。一步法和二步法吹瓶机的成型工艺主要用于PET和BOPP中空容器的成型。两者各有特点，应用广泛。相比之下，二步法更适合集中生产瓶坯，分散吹瓶；一步法设备更适合饮料企业的在线生产。

吹瓶机的吹制过程主要有六个步骤:1)首先将加热后的塑料胚胎放入模具中；2)用锁模气缸将模具拧紧；3)用高压或机械结构锁定胚胎模具；4)中高压预吹气，拉伸气缸使胚胎模具膨胀；5)高压吹气，瓶胚根据模具定型，保压一定时间；6)释放成型瓶中的高压，气缸复位取瓶。

气动设备广泛应用于吹瓶机的运行中；从放料-合模-拉伸-高压吹气-放气-取瓶，这一系列动作由气动设备辅助完成。如果拉伸高压吹气和放气回路，根据图2，我们可以看到气路分为常压和高压两部分。